Présentation du produit
La bague en graphite de carbone M106K est un composant de roulement en graphite de carbone, largement utilisé dans des industries telles que les machines, la chimie et la métallurgie. Il est principalement utilisé dans les roulements, les guides et les systèmes d'étanchéité, et convient aux environnements d'exploitation à -charges élevées et-vitesses élevées.
Contenu personnalisable
| Option de personnalisation | Choix disponibles |
|---|---|
| Type de matériau | M106K (résine), M106P (cuivre), M106G (argent) |
| Densité (g/cm³) | 1.7, 2.2, 2.8 |
| Dureté (Shore) | 40, 60, 80 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 55, 70, 150 |
| Résistance à la compression (MPa) | 70, 95, 190 |
| Porosité (%) | 1.0, 2.2, 3.0 |
| Température de fonctionnement maximale (degrés) | 200, 400, 900 |
| Taille des grains (μm) | 5, 10, 15 |
Fiche technique du matériau
|
Taper |
matériau imprégné |
densité apparente (g/cm³) |
Dureté Shore (HS) |
Résistance à la flexion (MPA) |
résistance à la compression (MPA) |
Porosité (%) |
Coefficient de dilatation (10-6/oC) |
Température de fonctionnement maximale (oC) |
|
M106 G |
Argent (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
cuivre(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimoine(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
alliage d'aluminium (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Alliage Babbitt |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
résine |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Fiche technique du matériau en graphite de carbone pur
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| densité apparente | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Résistivité | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Conductivité thermique (100 degrés) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Coefficient de dilatation thermique (température ambiante - 600 degré) | 10-6/degré | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Dureté Shore | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Résistance à la flexion | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Résistance à la compression | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Module élastique | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porosité | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Cendre | ppm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Purification des cendres | ppm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| taille des grains | euh | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Application | usage courant | usage courant | Coulée continue, frittage, métallurgie haute température | GED, photovoltaïque | EDM, photovoltaïque, VERRE | GED | usage commun, EDM | EDM, photovoltaïque, VERRE |
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