Le flux de processus du graphite de carbone imprégné comprend principalement les étapes suivantes :
Étape de préparation :
Traitement du blanc : transformez la tige de graphite en matériau de tube, en laissant une marge de traitement de 2 à 3 mm pour les diamètres intérieur et extérieur de la taille du produit fini. Si l'ébauche est un gros bloc, coupez le matériau avec une fine meule, puis transformez-le en matériau tubulaire, en vous assurant que la surface de l'ébauche est propre et qu'aucune huile ne peut adhérer.
Rinçage : utilisez de l'air comprimé pour nettoyer la poussière de graphite sur la surface du matériau du tube, ou lavez-la à l'eau du robinet pour éviter de bloquer les espaces sur la surface d'imprégnation et d'affecter l'effet d'imprégnation.
Cuisson à basse température : chauffez le matériau du tube à 70 ~ 80 degrés, conservez-le pendant 2 heures, puis refroidissez-le naturellement pour éliminer l'humidité dans les pores.
Étape d'imprégnation :
Préparation de l'équipement : placez le matériau du tube en graphite dans le panier métallique, gardez une distance de plus de 2 mm entre les matériaux du tube et utilisez un treillis métallique pour isoler chaque couche. Ensuite, placez le panier dans la bouilloire d'imprégnation, en laissant un espacement de 1/5 de la profondeur du corps de la bouilloire à partir de la bride de l'embouchure de la bouilloire. Fermez le couvercle de la bouilloire et serrez uniformément les boulons de fixation.
Aspiration : Aspirez le degré de vide à environ 0,1 MPa (colonne 750-760 mmHg) pendant 30 minutes.
Imprégnation de résine : Inhalez la résine dans la bouilloire d'imprégnation de résine et la hauteur doit être de 100 mm au-dessus de la pièce. Introduisez de l'air comprimé à 0,6-0,8 MPa et maintenez pendant 4-5 heures.
Décharge de résine : Sortir le produit après dépressurisation. Une fois le produit sorti de la bouilloire pendant 2 heures, la résine sur la surface extérieure du produit peut être essuyée avec de l'eau alcaline et de la sciure de bois.
Étape de durcissement :
Durcissement à température ambiante : placez le produit dans un endroit frais et aéré pour qu'il sèche naturellement, généralement pendant au moins 48 heures.
Durcissement sous pression et par chauffage : mettez le produit séché dans la bouilloire de durcissement, mettez-le sous pression et chauffez-le pour le durcissement. La pression doit être de 0,1 MPa supérieure à celle lors de l'imprégnation et la température est généralement de 130 degrés. Augmenter correctement la température de durcissement peut favoriser l'effet de durcissement de la résine phénolique et améliorer la résistance à la corrosion.
Étape de détection de fuite :
Test de détection de fuite : La perméabilité à l'air des produits durcis est généralement testée par la méthode suivante : sélectionner au hasard 3 pièces de chaque lot de produits, retirer la surface extérieure, serrer les deux extrémités du tuyau avec deux joints d'étanchéité en caoutchouc sur un dispositif spécial , puis faites passer de l'azote sec dans le trou intérieur du tuyau. La pression d'essai est la pression de fonctionnement maximale du produit, et le test dure 15 minutes pour observer s'il y a des bulles.
