Les fonctions du graphite de carbone imprégné comprennent principalement l'amélioration de l'étanchéité, l'amélioration de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et l'amélioration de la conductivité thermique.
Améliorer les performances d'étanchéité : grâce au traitement d'imprégnation, les pores du graphite de carbone sont remplis, réduisant ainsi le risque de fuite de fluide, offrant ainsi d'excellentes performances d'étanchéité et étant capable de prévenir efficacement les fuites de gaz ou de liquide.
Améliorer la résistance mécanique : la résistance mécanique du graphite de carbone imprégné est considérablement améliorée, il peut résister à des forces externes plus importantes, n'est pas sujet à la rupture ou aux dommages et peut s'adapter à des environnements de travail complexes.
Résistance à la corrosion : le traitement d'imprégnation permet au graphite de carbone de maintenir des performances stables dans une gamme plus large de milieux corrosifs, ce qui le rend adapté aux équipements de manipulation et de stockage de produits chimiques hautement corrosifs.
Améliorer la conductivité thermique : le graphite de carbone imprégné a une bonne conductivité thermique. La conductivité thermique est 2 fois celle de l'acier au carbone et 7 fois celle de l'acier inoxydable. Il convient pour une utilisation dans les équipements de transfert de chaleur.
Les « domaines d'application du graphite de carbone imprégné » comprennent l'industrie chimique, le domaine de la fabrication de machines, etc. Dans l'industrie chimique, le graphite de carbone imprégné est souvent utilisé pour fabriquer des bagues d'étanchéité pour réacteurs, des joints pour vannes de canalisations, etc. Dans le domaine de la fabrication de machines, le graphite de carbone imprégné peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des roulements et des segments de piston qui doivent fonctionner dans des environnements à haute température, haute pression ou corrosifs.
