Les méthodes d'imprégnation du graphite de carbone comprennent principalement les suivantes :
Imprégnation de résine phénolique : La résine phénolique est soluble dans l'eau et dans l'alcool. Une résine soluble dans l'alcool est généralement utilisée. Les étapes d'imprégnation comprennent le placement du tube en graphite dans la cuve d'imprégnation, l'aspiration et l'aspiration de la résine phénolique, puis la mise sous pression et le chauffage pour durcir.
Imprégnation de résine furane : la résine furane a une bonne résistance aux acides et aux alcalis et convient à divers environnements médiatiques. Les étapes d'imprégnation sont similaires à celles de la résine phénolique. Le tube de graphite est placé dans la cuve d'imprégnation, aspirant et aspirant la résine furannique, puis mis sous pression et chauffé pour durcir.
Imprégnation de résine époxy : La résine époxy résiste à la corrosion en milieu alcalin. Les étapes d'imprégnation sont similaires à celles de la résine phénolique et de la résine furannique. Le tube de graphite est placé dans la cuve d'imprégnation, aspirant et aspirant la résine époxy, puis mis sous pression et chauffé pour durcir.
Imprégnation PTFE : l'imprégnation PTFE a une excellente résistance à la corrosion et convient à divers environnements acides et alcalins forts. L'étape d'imprégnation comprend le placement du tube de graphite dans la cuve d'imprégnation, l'aspiration, l'aspiration de la suspension de polytétrafluoroéthylène, puis sa mise sous pression et son chauffage pour le durcissement.
Imprégnation au goudron de houille : Le goudron de houille est utilisé comme liquide d'imprégnation, principalement pour des applications spécifiques. L'étape d'imprégnation consiste à placer le produit de graphite dans un réservoir de préchauffage pour le préchauffer, puis à le placer dans le réservoir d'imprégnation pour le mettre sous vide, et à le mettre sous pression et à le chauffer après avoir aspiré le goudron de houille.
Domaines d'application du graphite de carbone imprégné : Les anneaux en graphite de carbone imprégné sont largement utilisés dans diverses occasions d'étanchéité mécanique, telles que les systèmes d'étanchéité des pompes, compresseurs, réacteurs et autres équipements pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement et l'étanchéité du milieu. De plus, le graphite de carbone imprégné est également utilisé pour fabriquer des matériaux de roulement en graphite, des bagues d'étanchéité, des électrodes, etc., dotés d'excellentes propriétés mécaniques et d'étanchéité.
