Les conseils d’imprégnation du graphite de carbone comprennent principalement les étapes et précautions clés suivantes :
Préparation préliminaire :
Nettoyer la surface du graphite : Avant l'imprégnation, la surface du graphite doit être nettoyée pour éliminer les impuretés et les taches d'huile afin de garantir la pureté du matériau graphite.
Traitement à blanc : la tige de graphite est transformée en tube et les diamètres intérieur et extérieur sont laissés avec une tolérance de traitement de 2 à 3 mm. Si le flan est un gros bloc, il est nécessaire de couper le matériau avec une meule à feuille mince et de s'assurer que le flan n'est pas fixé par des taches d'huile.
Cuisson à basse température : faites cuire le tube en graphite à 70 ~ 80 degrés pendant 2 heures pour éliminer l'humidité dans les pores.
Processus d'imprégnation :
Équipement et processus d'imprégnation : placez le tube de graphite dans la bouilloire d'imprégnation, passez l'aspirateur et inhalez l'imprégnant. La résine phénolique soluble dans l'alcool est généralement sélectionnée car elle est volatile et possède une viscosité élevée.
Conditions d'imprégnation : 30 minutes sous un vide de 0,1 MPa, puis de l'air comprimé de 0,6-0,8 MPa est introduit pendant 4-5 heures.
Traitement de durcissement : Les produits imprégnés doivent être séchés naturellement dans un endroit frais et aéré pendant au moins 48 heures, puis pressurisés et chauffés pour le durcissement, la température est généralement de 130 degrés .
Traitement ultérieur :
Enlever l'excès d'imprégnation : Une fois le produit sorti de la bouilloire, placez-le pendant 2 heures et essuyez la résine sur la surface extérieure avec de l'eau alcaline et de la sciure de bois.
Contrôle qualité : Le produit durci doit être testé pour sa perméabilité à l'air afin de garantir qu'aucune bulle n'est générée.
Problèmes courants et solutions :
Imprégnation inégale : assurez-vous que le vide et la pression sont correctement contrôlés pendant le processus d'imprégnation pour éviter une pénétration inégale de l'imprégnant.
Durcissement incomplet : contrôlez la température et le temps de durcissement pour garantir que la résine est complètement durcie.
Traitement de surface inapproprié : Après l'imprégnation, la surface doit être soigneusement traitée pour garantir qu'il n'y a pas de résidu d'imprégnation en excès. Grâce aux étapes et techniques ci-dessus, les performances des matériaux en graphite de carbone peuvent être efficacement améliorées, leur résistance mécanique et leur résistance à l'usure peuvent être améliorées, et elles sont largement utilisées dans les systèmes d'étanchéité des garnitures mécaniques, des pompes, des compresseurs et d'autres équipements.
